




通風(fēng)管道加工操作流程
1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開(kāi)裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,螺旋風(fēng)管公司,焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí),黃山螺旋風(fēng)管,打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí),兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過(guò)3mm。
8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí),可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先涂刷二道紅1丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

通風(fēng)管道廠家來(lái)告訴大家工藝與質(zhì)量控制首先,材料不符合質(zhì)量要求。
1、現(xiàn)象:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。
2、原因分析:制作風(fēng)管前,沒(méi)有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,沒(méi)有測(cè)量鋼板厚度。
3、防治措施:先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明,螺旋風(fēng)管定制,然后檢查材料外觀,不銹鋼螺旋風(fēng)管,測(cè)量鋼板厚度。
其次,風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
1、通風(fēng)管道廠家認(rèn)為矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行,折角不平直,對(duì)角線不相等,咬口不嚴(yán)
2、通風(fēng)管道廠家認(rèn)為下料放樣不準(zhǔn)確,風(fēng)管相對(duì)面兩端不平行.相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等,咬口縫設(shè)置部位不對(duì),手工咬口縫用力大小不一樣,未采取相應(yīng)的加固措施。
3、通風(fēng)管道廠家認(rèn)為展開(kāi)下料時(shí),應(yīng)該對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度嚴(yán)格控制,以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi),下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái),檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性,板料咬口預(yù)留尺寸正確,以保證咬口寬度一致,咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時(shí),用木錘先將咬口兩端部位打緊.再沿全長(zhǎng)均勻打,執(zhí)行國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。


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